达者无界 匠心守一多工位环锻液压机

在无缝环形工件的预制开坯领域，有一款设备凭借其强大性能和智能设计脱颖而出，它就是徐州达一重锻多工位环锻液压机。今天，就让我们一起走进它的世界，解锁其核心优势、生产奥秘与创新设计。

设备“全家福”：硬核配置，实力在线

徐州达一重锻多工位环锻液压机可不是“孤军奋战”，它由一系列精密部件协同组成，堪称锻造界的“豪华战队”：

 - 基础核心部件：主机、快速对中翻转机构、预冲及中冲旋臂、压料机构等，构成了设备的“骨架”，保障锻造动作精准执行。

- 辅助功能系统：冲头快速更换机构让换模更高效，冲头及模腔润滑冷却机构延长设备寿命，氧化皮清扫收集装置和冲孔连皮收集装置则让生产环境更整洁。

- 智能升级选项：可配置工件测温、高清视频监控、工艺数据采集、在线故障自诊断等智能系统，为生产装上“智慧大脑”。

 这些部件各司其职，共同打造出高效、稳定的锻造生产线。

生产流程解密：环环相扣，高效循环

想知道无缝环形工件是如何一步步成型的吗？徐州达一重锻多工位环锻液压机的生产流程堪称“教科书级”高效：

 1. 第一工位：镦粗去氧化皮

将加热好的坯料放在砧座上，对中机构精准对中后，滑块下行，上砧对坯料镦粗并去除氧化皮，同时同步完成冲头及模腔的润滑冷却，为后续工序做好准备。

2. 第二工位：成型与预冲孔

镦粗后的坯料被对中机构移送至第二工位的套筒模具，滑块下行完成镦粗成型。随后预冲旋臂介入，完成预冲工序，滑块再次下行平复高度，第二步冲孔工序顺利收尾。

3. 第三工位：冲连皮与循环收尾

工件经翻转后移送至第三工位，中冲旋臂配合滑块下行，打料缸同步工作完成冲连皮工序。之后装料机取走工件，氧化皮清扫机构自动清洁砧座，连皮废料通过履带输送机送至回收筐，一个工作循环完美落幕。

冲头快换黑科技：两种方案，省时省力

生产中难免需要更换冲头，这款设备的两种快换方案让效率再升级：

- 方案一：圆形托盘助力

将托盘空位转至冲头下方，滑块下行放置冲头并解锁，上行后拖出旧冲头；旋转托盘将储备冲头移至对应位置，滑块下行锁紧，轻松完成更换。

- 方案二：电磁吸盘上阵

带电磁吸盘的横架移至旧冲头上方，吸住后移送至置物架；再移至储备冲头处，吸起并放置到悬臂内，全程自动化操作，快速又精准。

从硬核配置到高效流程，再到创新的冲头快换设计，徐州达一重锻多工位环锻液压机用实力诠释了什么是“锻造效率天花板”。无论是生产精度还是操作便捷性，都彰显着其在行业内的领先地位，为无缝环形工件的锻造提供了坚实保障。

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