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锻造设备

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多工位环锻液压机

多工位环锻液压机是针对无缝环形工件预制开坯工艺独特开发的特种设备,制造环锻工件的第一道工序是锻造生产环形坯件,再通过辗环生产线把毛坯轧制成轴承环、法兰、回转支撑、涡轮盘等各种高强度结构件原始坯料。设备由主机和数字化智能工装系统组成,包括移动工作台、对中夹紧翻转装置、预冲悬臂、终冲悬臂、挡料装置、氧化皮清扫装置等。

 

产品型号:YD13系列多工位环锻液压机
品  牌:DAYI 达一重锻
原  产 地 :中国·江苏徐州
交 货 期 :4-8个月
质 保 期 :12个月


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产品详情


▌性能特点:

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多工位环锻液压机性能特点

1、设备采用预应力组合框架式结构,设备结构稳定可靠,使用寿命长;

2、根据生产工艺配置多工位模具,一火成形锻造,生产效率高;
3、配置高度数字化的智能工装系统,包括移动工作台、对中夹紧翻转装置、预冲悬臂、终冲悬臂、挡料装置、氧化皮清扫装置等;
4、同时可配置工件测温系统、视频监控系统、工艺数据采集、可视化处理系统,支持与MES等执行系统及上位机系统集成;


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多位环锻设备也称:环段液压机、液压机、油压机 吨位有:2500、3000、4000、5000、6300、8000吨


产品介绍:拉杆预紧组合框架结构,采用16面可调斜铁式铜导轨导向:主要由机身、主油缸、液压系统、电气控制系统、安全系统及其他辅助设备组成;液压系统由高压油泵、调压阀、方向阀、油箱等组成,为压机提供可控制的液压动力源;电气控制系统由电控柜、操纵箱、PLC、触摸屏、报警系统等组成。机身前面配有一个摆臂,用于移动预冲冲头;配有的对中抬起装置,置于墩粗和预冲工位,采用液压驱动,可实现水平对中,同时可夹持工件上下运动,用于工件更换工位。终冲装置由终冲缸,副滑块,导向梁及挡料架等组成,并且预留有终冲冲头安装面,挡料架用于终冲后副滑块回程时将工件退下。


主要用途:用于环形件(普通法兰及高径法兰等)制坯工艺(包括镦粗、预冲孔、终冲孔、马杠扩孔、工件顶出等)。摆辗机、预镦机吨位有:100、200、260、350、400吨


摆辗工艺优势:

摆辗的特点是连续局部加压变形,模具和零件接触面积小,单位时间变形量小。

具有以下优点:

1、省力,变形力约为一般锻造的1/5~1/10。

2、特别适合一般锻造难以成型的薄底盘类零件,比如薄盘、圆饼、法等,显著扩大了锻造产品范围
3、冲击カ小,噪声、震动***小,劳动者工作条件好
4、生产效率高,摆辗过程不到30秒,连同模具冷却时间,一殷2~4分钟完成一件。
5、设备采用液压传动,结构紧凑,占地面积小





▌产品细节图:

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