锻造液压机立柱的导向装置：

活动横梁运动及工作时，一般以立柱为导向，由于活动横梁往复运动频繁，且在偏心加压时有很大的侧推力，因此不可能让活动横梁与立柱直接接触，互相磨损，必须选择耐磨损，易更换的材料作为两者之间的导向装置。导向装置的皗量直接关系到活动横梁的运动精度及活动横梁运动及工作时，一般以立柱为导向，由于活动横梁往复运动频繁，且在偏心加压时有很大的侧推力，因此不可能让活动横梁与立柱直接接触，互相磨损，必须选择耐磨损，易更换的材料作为两者之间的导向装置。导向装置的皗量直接关系到活动横梁的运动精度及被加工件的尺寸精度，也会影响到工作缸密封件与导向面的磨损情况，对模具寿命及机身的受力情况也均有影响，为此，必须合理选择导向装置的结构及配合要求。

导向装置可分为导套与平面导板两大类。

1、导套。对于圆截面的立柱，都是在活动横梁的立柱孔中采用导套结构，又可分为圆柱面导套和球面导套。

1）圆柱面导套。在活动横梁上立柱孔中，各装有上，下两个导套，它们由两半组成，为了拆装方便，两半导套的部分面有3-5度的斜度,导套两端装有防尘用的毡垫。这种导套结构简单，制造方便，但在偏心载荷引起活动横梁倾斜时，导套和立柱间的接触为线接触，使液压机机架受力情况恶化。磨损加剧，因此，此种结构一般用在中，小型液压机上。

2）球面导套！有两球面和单球面两种，在活动横梁倾斜时，球面导套和球面支承之间能相对滑动，使立柱与导套仍能保持面接触，改善了液压机机架的受力情况，但结构较复杂,一般适用于中型或大型液压机，当活动横梁与柱塞均为球铰连接时，采用双球面导套，而中间柱塞与活动横梁为刚性连接时。一般采用单球面导套.

3）可调间隙的导套。以上两种导套与立柱的间隙均不能调整，对于模锻和冲压液压机，导向精度要求更高，间隙是可以调整的。

2、导套的材料和计算。导套材料一般采用铸锡青铜ZQSn6-6-3，小液压机也有铁基粉末冶金的。单个导套的高度一般取为立柱直径的0.75倍，厚度约为20-30MM，导套外圆与活动横梁立柱孔之配合用H8/js6，内孔与立柱间之配合一般为H8/f8-H9/f9。

3、导套与立柱的配合间隙。由于锻造大钢锭时温度很高，活动横梁的温度可能上升到100度以上，为了防止活动横梁受执膨胀而在导向处卡死，在室温时，立柱对角线上导套内侧间隙应大于外侧间隙.对于中，小型液压机，导套直径上间隙值约为1.5-3mm，大型液压机则为3-5mm，内侧间隙比外侧间隙大0.75-3mm左右。可根据横梁热膨胀计算来确定。